Adquisición de Datos (DAQ)

Engineering Industrial Automation Laboratory Sensors

Adquisición de Datos (DAQ) – Proceso de Recopilación de Datos de Medición

Definición y Visión General

Adquisición de Datos (DAQ) es el proceso sistemático de recopilar datos de medición provenientes de fenómenos físicos o eléctricos—como temperatura, presión, voltaje, corriente, deformación, aceleración o sonido—y convertirlos en datos digitales para su almacenamiento, análisis y obtención de información útil. Los sistemas DAQ combinan sensores (o transductores), circuitos de acondicionamiento de señal, conversores analógico a digital (ADC), almacenamiento, software e interfaces de comunicación. El objetivo es capturar datos objetivos, repetibles y de alta fidelidad para apoyar el monitoreo, control, investigación, desarrollo y toma de decisiones.

Un Sistema de Adquisición de Datos (Sistema DAQ) automatiza y gestiona este flujo de recopilación, desde la entrada del sensor hasta la salida digital. Estos sistemas van desde dispositivos simples de un solo canal hasta plataformas complejas y de alta velocidad capaces de sincronizar miles de mediciones en tiempo real. Las soluciones DAQ modernas integran funciones avanzadas como computación en el borde, redes inalámbricas y análisis impulsados por IA.

Normas de la Industria:
Organizaciones como la Organización de Aviación Civil Internacional (OACI) y la Organización Internacional de Normalización (ISO) enfatizan el papel fundamental de la DAQ en la seguridad, calidad y cumplimiento. Por ejemplo, el Doc 10013 de la OACI destaca la DAQ como base para los Sistemas de Gestión de la Seguridad (SMS) y la gestión proactiva de riesgos, requiriendo una adquisición de datos precisa, oportuna y segura.

Cómo se Utiliza la Adquisición de Datos

La DAQ es esencial donde se requiere medición objetiva y registro digital:

  • Investigación Científica: Los sistemas DAQ permiten experimentación repetible y análisis rigurosos capturando variables como temperatura, presión o movimiento.
  • Automatización Industrial: Sensores distribuidos en líneas de fabricación proporcionan datos de proceso en tiempo real para el control, optimización, aseguramiento de la calidad y mantenimiento predictivo.
  • Monitoreo Ambiental: Redes DAQ distribuidas rastrean la calidad del aire, pureza del agua y datos meteorológicos, con operación robusta, resistente al clima y alta fiabilidad a largo plazo.
  • Pruebas Automotrices y Aeroespaciales: La DAQ multicanal de alta velocidad captura datos síncronos de sensores de choque, galgas extensiométricas, acelerómetros y redes de control vehicular (como el bus CAN).
  • Diagnóstico Médico: La DAQ se utiliza para adquirir señales fisiológicas (ECG, EEG, EMG), garantizando exactitud, privacidad y cumplimiento de normas sanitarias.
  • Desarrollo y Pruebas de Productos: Los ingenieros utilizan DAQ para validación de prototipos, medición de cargas estructurales, análisis de vibraciones y pruebas de fatiga, todo en tiempo real.

Conceptos y Terminología Clave

  • Medición: Cuantificación de un parámetro físico con un sensor o transductor.
  • Sensor/Transductor: Convierte un fenómeno físico en una señal eléctrica (por ejemplo, un termopar convierte temperatura en voltaje).
  • Acondicionamiento de Señal: Prepara las señales del sensor para la digitalización (amplificación, filtrado, aislamiento, linealización).
  • Conversor Analógico a Digital (ADC): Digitaliza señales analógicas para su procesamiento posterior.
  • Resolución: El cambio más pequeño detectable que un ADC puede distinguir, normalmente medido en bits.
  • Frecuencia de Muestreo: Frecuencia a la que se muestrean los datos (Hz); debe seguir el teorema de Nyquist (al menos el doble de la frecuencia más alta de la señal).
  • Recuento de Canales: Número de entradas de sensor simultáneas.
  • Registrador de Datos: DAQ especializado para registros autónomos y prolongados.
  • Calibración: Ajuste de la salida del sensor a valores reales utilizando estándares de referencia.
  • Interfaz de Comunicación: Hardware para la transferencia de datos (USB, Ethernet, CAN, inalámbrica).
  • Software: Proporciona configuración, visualización, scripting y gestión de datos.

Componentes Principales de los Sistemas de Adquisición de Datos

  1. Sensores/Transductores
    Convierte fenómenos físicos en señales eléctricas. La selección depende de lo que se va a medir, la exactitud requerida y el entorno.

  2. Circuitos de Acondicionamiento de Señal
    Amplifican, filtran, aíslan y linealizan las señales para optimizarlas antes de la digitalización.

  3. Conversor Analógico a Digital (ADC)
    Convierte señales analógicas acondicionadas en datos digitales, definidos por resolución y frecuencia de muestreo.

  4. Hardware DAQ
    Unidad central que gestiona entradas/salidas y dirige el flujo de datos. Las plataformas modulares (PXI, LXI, CompactDAQ) son comunes por su flexibilidad y escalabilidad.

  5. Almacenamiento de Datos
    Varía desde memoria interna hasta almacenamiento en PC/nube. La integridad y seguridad de los datos son cruciales en industrias reguladas.

  6. Software
    Gestiona la configuración, monitoreo en tiempo real, visualización y análisis de datos. El soporte de scripting permite la automatización personalizada.

  7. Interfaces de Comunicación
    Incluye USB, Ethernet, CAN, Wi-Fi, Bluetooth y más para la conectividad.

  8. Fuente de Alimentación
    La DAQ puede funcionar con CA, CC, baterías o energía solar, con UPS para sistemas críticos.

  9. Interfaz de Usuario
    Paneles frontales, pantallas táctiles o tableros remotos permiten la configuración y el monitoreo.

Cumplimiento:
OACI y las normas de la industria requieren redundancia, conmutación por error, autodiagnóstico y trazabilidad para aplicaciones críticas.

Métodos de Adquisición de Datos

  • Recopilación Directa de Datos: Adquisición en tiempo real de sensores para entornos de laboratorio, industriales o de prueba; a menudo síncrona entre canales.
  • Registro de Datos: Grabación continua o periódica no atendida para monitoreo a largo plazo, común en entornos ambientales e industriales.
  • Conversión de Datos Heredados: Digitalización de registros analógicos o en papel para análisis moderno.
  • Intercambio/Compartición de Datos: Uso de formatos estandarizados (CSV, XML, JSON, HDF5) y APIs para interoperabilidad.
  • Telemetría Inalámbrica: Adquisición remota utilizando protocolos inalámbricos; cada vez más importante para activos móviles o distribuidos.
  • Adquisición de Datos Externos: Integración de conjuntos de datos de terceros, que requiere validación y estandarización.
  • Métodos Distribuidos Avanzados: Computación en el borde y redes de sensores distribuidos que preprocesan los datos antes de la transmisión para optimizar eficiencia y respuesta en tiempo real.

Tipos de Medición y Ejemplos

  • Temperatura: Termopares, RTD, termistores y sensores infrarrojos.
  • Presión: Sensores de galga extensiométrica, capacitivos, piezorresistivos y piezoeléctricos.
  • Voltaje/Corriente: Mediciones eléctricas para calidad de energía y pruebas de dispositivos.
  • Deformación: Galgas extensiométricas en puentes de Wheatstone para deformación estructural.
  • Aceleración/Vibración: Acelerómetros piezoeléctricos y MEMS para análisis dinámico.
  • Fuerza/Pareja: Celdas de carga y transductores de par para robótica y manufactura.
  • Pulso/Frecuencia: Caudalímetros, tacómetros, contadores de frecuencia para eventos dinámicos.
  • Datos CAN: Datos en tiempo real de redes automotrices e industriales.

Ejemplo de Aplicaciones:

  • Mapeo de temperatura de habitaciones para optimización HVAC
  • Pruebas de durabilidad de embrague combinando deformación, temperatura y presión
  • Registro de exposición a vibraciones durante el transporte de electrónica
  • Registro de datos de vuelo en aviación

Acondicionamiento de Señal y Calidad de Datos

  • Amplificación: Aumenta señales de sensor de bajo nivel para mejor digitalización.
  • Filtrado: Elimina el ruido mediante filtros analógicos y circuitos anti-aliasing.
  • Aislamiento: Protege contra sobretensiones y bucles de tierra.
  • Linealización: Corrige salidas no lineales de los sensores.
  • Calibración: Mantiene la exactitud mediante verificaciones regulares con referencias.
  • Aseguramiento de Calidad de Datos: Comprobaciones de rango, redundancia y rutinas de validación previenen que datos erróneos afecten el análisis o el control.

Nota en Aviación:
La OACI exige validación rigurosa, redundancia y comprobaciones de integridad para sistemas críticos de seguridad.

Configuración del Sistema, Calibración y Mejores Prácticas

Criterios de Selección:

  • Exactitud y Resolución: Ajustar el sistema a las necesidades de medición.
  • Frecuencia de Muestreo: Al menos el doble de la frecuencia más alta de la señal (Nyquist).
  • Recuento de Canales: Garantizar escalabilidad para todas las entradas.
  • Acondicionamiento de Señal: Compatible con todos los tipos de sensores.
  • Adaptabilidad Ambiental: Robustez para entornos hostiles.
  • Compatibilidad de Software: Para una configuración y análisis sin problemas.
  • Presupuesto: Considerar hardware, software, sensores y calibraciones periódicas.

Configuración y Calibración:

  • Instale y cablee los sensores según las especificaciones.
  • Use cables apantallados y puesta a tierra adecuada.
  • Programe y documente la calibración periódica.
  • Implemente validación de datos y mantenimiento regular.

Mejores Prácticas:

  • Diseñe para facilitar el acceso y la resolución de problemas.
  • Use conectores estandarizados y etiquetado exhaustivo.
  • Documente todas las configuraciones y datos de calibración.
  • Mantenga registros de auditoría y cumpla con los principios de integridad de datos ALCOA+.

Desafíos en la Adquisición de Datos y Soluciones

  • Ruido e Interferencia de Señal: Se mitigan mediante apantallamiento, puesta a tierra, entradas diferenciales y filtrado.
  • Deriva de Calibración: Se resuelve con calibraciones regulares y estándares trazables.
  • Sincronización de Datos: Se logra mediante sincronización de hardware o marcas de tiempo GPS.
  • Compatibilidad con Sistemas Heredados: Utilizar conversores de protocolo y formatos de datos estandarizados.
  • Seguridad y Privacidad de los Datos: Implementar cifrado, almacenamiento seguro y autenticación de usuarios.
  • Condiciones Ambientales: Seleccionar hardware robusto con clasificación IP para entornos hostiles.
  • Volumen y Transmisión de Datos: Emplear compresión, procesamiento en el borde y gestión eficiente.
  • Mantenimiento y Fiabilidad: Mantenimiento programado, redundancia y planificación de escalabilidad.
  • Gestión de Costos: Equilibrar funciones con el presupuesto; considerar costos de ciclo de vida.

Casos de Uso y Aplicaciones Industriales

  • Investigación Científica: Permite la recopilación y análisis de datos repetibles y objetivos.
  • Automatización Industrial: Soporta monitoreo en tiempo real, control de procesos y mantenimiento predictivo.
  • Monitoreo Ambiental: Facilita el registro de datos a largo plazo y a gran escala en entornos difíciles.
  • Automotriz y Aeroespacial: Proporciona datos sincronizados y de alta velocidad para pruebas de choque y vuelo.
  • Diagnóstico Médico: Garantiza monitoreo fisiológico continuo y exacto y validación de dispositivos.
  • Desarrollo de Productos: Se utiliza en pruebas de materiales y fatiga, validación de diseño y aseguramiento de la seguridad.

Ejemplo de Caso de Estudio

En la cirugía robótica, las celdas de carga integradas a la DAQ proporcionan retroalimentación en tiempo real de fuerza y par, garantizando una operación precisa y segura. Estos datos se sincronizan con los sistemas de control para un rendimiento óptimo y cumplimiento de la seguridad.

Resumen

La Adquisición de Datos (DAQ) es la base de la toma de decisiones basada en mediciones en ciencia, industria y tecnología. Al capturar, acondicionar, digitalizar y gestionar datos del mundo real, los sistemas DAQ permiten la innovación, el aseguramiento de la calidad, la optimización de procesos y el cumplimiento normativo. Ya sea en el laboratorio, en la línea de producción, en el aire o junto al paciente, las soluciones DAQ robustas aseguran que los datos de medición sean precisos, fiables y útiles.

Para orientación personalizada o soporte en el diseño de sistemas, póngase en contacto con nuestro equipo de especialistas en DAQ.

Preguntas Frecuentes

¿Qué es la adquisición de datos (DAQ)?

La adquisición de datos (DAQ) es el proceso de medir fenómenos físicos o eléctricos—como temperatura, presión, voltaje, corriente o aceleración—utilizando sensores y transductores, convirtiendo estas mediciones en datos digitales y almacenando o analizando los datos para su uso posterior. Los sistemas DAQ integran hardware y software para automatizar y gestionar este proceso de manera eficiente.

¿Cuáles son los componentes principales de un sistema DAQ?

Un sistema DAQ típicamente incluye sensores/transductores para captar fenómenos físicos, circuitos de acondicionamiento de señal para amplificar y filtrar las salidas de los sensores, conversores analógico a digital (ADC) para digitalizar las señales, módulos de hardware DAQ, dispositivos de almacenamiento de datos, software para configuración y análisis, interfaces de comunicación y una fuente de alimentación. Juntos, estos componentes permiten una recopilación de datos precisa y fiable.

¿Por qué es importante la calibración en DAQ?

La calibración garantiza que los datos de medición reflejen con precisión el valor real del parámetro físico que se está midiendo. La calibración regular frente a estándares trazables compensa la deriva de los sensores, el envejecimiento y los cambios ambientales, asegurando la integridad de los datos y el cumplimiento de normas de calidad como ISO/IEC 17025.

¿Cómo se asegura la calidad de los datos en sistemas DAQ?

La calidad de los datos se mantiene mediante un adecuado acondicionamiento de señal (amplificación, filtrado, aislamiento), calibración regular, apantallamiento y puesta a tierra para evitar interferencias, redundancia (sensores duales) y algoritmos de validación para detectar valores atípicos o errores. Una gestión rigurosa de los datos y la documentación adicional aseguran la trazabilidad y fiabilidad.

¿Cuáles son las aplicaciones típicas de los sistemas DAQ?

Los sistemas DAQ se utilizan en investigación científica, automatización industrial, monitoreo ambiental, pruebas automotrices y aeroespaciales, diagnóstico médico y desarrollo de productos. Permiten el monitoreo en tiempo real, el control de procesos, el cumplimiento normativo y el análisis en profundidad en diversos sectores.

¿Cuáles son los desafíos comunes en la adquisición de datos?

Los desafíos incluyen ruido e interferencia en la señal, deriva de calibración de sensores, problemas de sincronización de datos, compatibilidad con sistemas heredados, preocupaciones de seguridad y privacidad de los datos, factores ambientales, manejo de grandes volúmenes de datos y garantía de la fiabilidad del sistema. Las soluciones incluyen apantallamiento adecuado, calibración regular, hardware sincronizado, almacenamiento seguro y componentes robustos.

Mejore sus Capacidades de Medición

Implemente sistemas DAQ robustos para garantizar datos de alta calidad en investigación, aseguramiento de la calidad, cumplimiento y optimización de procesos.

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