Mouvement d'aéronef
Le mouvement d'aéronef sur un aérodrome désigne chaque décollage ou atterrissage, y compris les opérations locales et itinérantes. Cette mesure est essentielle ...
Le train d’atterrissage d’un aéronef soutient les opérations au sol, absorbe les chocs à l’atterrissage et assure des décollages et atterrissages sûrs en intégrant roues, freins et amortisseurs.
Le train d’atterrissage d’un aéronef (ou train) est l’ensemble complet de roues, amortisseurs, freins, jambes, mécanismes de rentrée et systèmes associés qui soutiennent l’appareil lors des opérations au sol et permettent des décollages et atterrissages sûrs. Le train d’atterrissage supporte le poids de l’aéronef, absorbe et dissipe les chocs à l’atterrissage, permet la direction au sol et assure freinage et stabilité sur diverses surfaces, y compris pistes, herbe, eau, neige ou terrain accidenté.
Les fonctions clés du train d’atterrissage incluent :
La conception du train d’atterrissage est réglementée par des normes telles que l’EASA CS-25 et la FAR Part 25 de la FAA, garantissant sécurité, fiabilité et performance. Les systèmes modernes peuvent inclure la surveillance électronique de l’état et des indicateurs avancés.
Le train d’atterrissage a évolué au fil de l’histoire de l’aviation. Les premiers planeurs et le Flyer des frères Wright utilisaient des patins en bois. Avec l’augmentation du poids et de la vitesse des aéronefs, les roues ont remplacé les patins, et les années 1920-30 ont vu l’apparition de trains robustes avec pneus en caoutchouc et amortisseurs basiques. La Seconde Guerre mondiale a introduit le train escamotable pour améliorer l’aérodynamique et des systèmes spécialisés comme les flotteurs et les skis.
L’ère du jet a apporté la rentrée hydraulique, des matériaux avancés et des bogies multi-roues pour les appareils plus lourds. Aujourd’hui, le train d’atterrissage supporte des poids dépassant 500 000 kg, intègre des dispositifs de sécurité et bénéficie de la maintenance prédictive et des matériaux composites pour davantage d’améliorations.
Le train d’atterrissage varie selon le mode opérationnel (fixe ou escamotable) et la configuration (tricycle, roulette de queue, tandem).
Le train fixe reste sorti pendant toutes les phases de vol. Courant sur les avions légers et d’entraînement, il est simple, robuste et fiable—idéal lorsque la vitesse est secondaire et la robustesse primordiale. Le train fixe peut comporter des carénages profilés (“wheel pants”) pour réduire la traînée.
Exemples : Piper PA-18 Super Cub, Cessna 172.
Le train escamotable rentre dans la structure de l’appareil, réduisant la traînée et améliorant la vitesse et l’efficacité énergétique. Présent sur les avions de haute performance, commerciaux ou militaires, il utilise des systèmes hydrauliques ou électriques complexes, des verrous et des dispositifs de secours manuels.
Exemples : Cirrus SR22, Boeing 737, F-16 Fighting Falcon.
Cette configuration comprend deux roues principales derrière le centre de gravité et une roulette de nez orientable. Elle offre :
Très répandue sur la plupart des avions de ligne, jets d’affaires et avions légers modernes.
Cette configuration place deux roues principales à l’avant et une petite roue à l’arrière. Elle est plus légère, offre une meilleure garde pour l’hélice, et performe bien sur terrains accidentés. Cependant, elle est plus difficile à manier et sujette au “groundloop”.
Populaire chez les avions acrobatiques, de brousse et anciens.
Le train tandem aligne les roues principales le long du fuselage, avec de petits balanciers ou patins pour la stabilité latérale. Utilisé dans des cas spéciaux comme le Lockheed U-2 ou le B-52, lorsque la structure ou la conception des ailes impose des arrangements uniques.
Les roues d’aéronef sont fabriquées en alliages d’aluminium ou de magnésium à haute résistance. Les pneus supportent de lourdes charges et de grandes vitesses, comportant de multiples plis renforcés et gonflés à haute pression (parfois plus de 200 psi). Les pneus “chined” sur la roulette de nez évacuent l’eau sur piste mouillée.
L’état des pneus est crucial ; des dispositifs comme les fusibles évitent les éclatements en libérant la pression en cas de surchauffe. Les roues peuvent comporter des boucliers thermiques, des disques de frein anti-blocage et des roulements robustes.
La plupart des avions utilisent des jambes oléopneumatiques, combinant gaz comprimé et fluide hydraulique pour absorber l’énergie à l’atterrissage. La jambe se comprime à l’impact, dissipant la force et adoucissant l’atterrissage. Un entretien rigoureux—contrôle du fluide, pression du gaz, absence de fuite—est essentiel.
Des freins à disque (acier ou composite carbone) équipent les roues principales. L’actionnement hydraulique est standard, avec des systèmes anti-blocage pour éviter le blocage. Les freins subissent de fortes charges thermiques ; des systèmes avancés surveillent température et usure.
La direction est assurée par la roulette de nez ou de queue, reliée aux palonniers ou à un volant de direction. L’assistance hydraulique/électrique équipe les gros appareils. Le freinage différentiel aide lors des virages serrés et des manœuvres au sol.
Des systèmes hydrauliques, électriques ou pneumatiques commandent la sortie et la rentrée du train. Les dispositifs de sécurité incluent verrous haut/bas, contacteurs au sol (empêchant la rentrée au sol), et sortie manuelle ou gravitationnelle en cas d’urgence.
Les trappes ferment les logements du train pour améliorer l’aérodynamisme. Les conceptions vont du simple au complexe, avec des joints pour éviter les fuites d’air. L’intégrité des portes est essentielle à la sécurité.
Des voyants au tableau de bord indiquent “train rentré”, “train sorti” ou “en transit”. Des avertisseurs sonores préviennent le pilote si le train n’est pas sorti lors de la configuration d’atterrissage (volets sortis, manette des gaz réduite). Des systèmes avancés assurent la surveillance en temps réel de la position et du verrouillage du train.
Le train d’atterrissage doit résister à des charges extrêmes (atterrissages durs, freinages puissants, vents de travers). Les réglementations fixent des exigences de charge “limite” et “ultime”.
Autres critères :
Des inspections et entretiens réguliers sont essentiels à la sécurité. Les protocoles de maintenance comprennent :
La maintenance prédictive et la surveillance électronique de l’état sont de plus en plus utilisées pour planifier les réparations et prévenir les pannes.
Le train d’atterrissage d’un aéronef est un système hautement élaboré, essentiel à la sécurité des vols. Sa conception et sa maintenance sont régies par des réglementations strictes et une ingénierie avancée, garantissant fiabilité, efficacité et sécurité dans des environnements variés. Les innovations continues en matériaux, capteurs et actionneurs améliorent les performances, réduisent le poids et renforcent la sécurité globale.
Le train d’atterrissage est fondamental pour la sécurité et la performance aéronautique—conçu et entretenu pour une fiabilité maximale, il évolue constamment avec les aéronefs eux-mêmes.
Le train d'atterrissage supporte le poids de l'appareil au sol, y compris lors du roulage, du décollage et de l'atterrissage. Il absorbe les chocs à l'atterrissage, permet la direction et le freinage, et assure stabilité et sécurité sur diverses surfaces, comme les pistes, l'herbe ou l'eau.
Les configurations les plus courantes sont le tricycle (deux roues principales et une roulette de nez), la roulette de queue ou conventionnelle (deux roues principales et une roulette de queue), le tandem (roues principales alignées sous le fuselage avec des balanciers), et des types spécialisés comme les flotteurs pour l'eau ou les skis pour la neige.
Des alliages d'acier à haute résistance, de l'aluminium, et de plus en plus du titane et des composites en fibre de carbone sont utilisés. Ces matériaux offrent le meilleur compromis entre résistance, légèreté et résistance à la fatigue et à la corrosion requis pour une utilisation sûre.
La plupart des aéronefs utilisent des jambes oléopneumatiques, qui combinent un gaz comprimé et un fluide hydraulique pour absorber et dissiper l'énergie des impacts à l'atterrissage, protégeant la structure et offrant une expérience d'atterrissage plus douce aux occupants.
Le train d'atterrissage fixe reste toujours sorti, offrant simplicité et fiabilité, idéal pour les appareils à basse vitesse. Le train escamotable peut être rentré en vol, réduisant la traînée aérodynamique et améliorant les performances, ce qui est courant sur les appareils plus rapides et plus grands.
Optimisez la sécurité et l'efficacité grâce à des solutions de trains d'atterrissage modernes, allant de l'absorption des chocs robuste à des systèmes de freinage avancés et à la surveillance électronique. Découvrez comment un train d'atterrissage adapté améliore la fiabilité opérationnelle.
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